粉体生产在线粒度检测系统是一项提高产品质量、降低电耗、提高产量、提高生产的自动化水平不可少的装置。系统采用MIE散射原理,可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测,并提供客户关心的各种粒度数据,是企业节能降耗的可靠助手。
方案设计:
1.设计原理:MIE散射理论(激光法是当前应用范围广的测试方法,测试精度和稳定性都非常好)
2.整机结构:分体式(安装更灵活,通用性更强)
3.取样方式:机械式/气压式/文氏管(多种取样方式可选,适合绝大多数工厂环境)
4.回料方式:机械式/气压式/自回料(多种回料方式,适合绝大多数工厂环境)
5.分散方式:紊流分散(保障分散效果的同时更加清洁,也便于物料的回收)
6.镜头保护:气幕式
7.清洁方式:高压空气定时清洁
结构图例:
1.取样模块:从用户生产线上进行自动连续或周期取样
2.测试模块:对取到的样品进行测试,测试结果如图可在现场屏幕实时查看,或传输至DCS系统用以进一步实现高级工业控制,还可以传输至中控室和云空间,供客户随时随地进行监控
3.回料模块:测试完毕的样品重新回到生产线上,杜绝浪费
4.主控制器:对取样模块、测试模块和回料模块进行统一控制,以保证其配合运行
5.清洁模块:对取样模块、测试模块和回料模块进行清洁保护,以保证其长期稳定运行
产品优势:
1.通用性好:采取模块化设计,取样器与测试主机等部件灵活组合适合多种现场状况,可适用于多种工业生产现场状况
2.应用广泛:广泛应用于碳素、建材、化工、磨料等行业
3.数据精度高:由于采用自动取样自动测试,将人为误差降低,测试精度远大于离线测试或筛分等人工测试方法
4.数据实时性强:随时掌握生产情况,有效降低不合格品批次的产生
5.耐用性好:结构设计合理,并具有停电保护、停产保护、自动清洁等功能,适合长期免维护使用
6.自动回料,避免浪费:物料测试完毕后可自动回到生产线或运输管路中,不浪费物料
7.标准数据接口,可连接DCS或PLC与其他设备联动,实现无人值守