针对液体自动颗粒计数器液压系统常见的故障分析
点击次数：1199 发布时间：2017-11-11
液体自动颗粒计数器是高精度的颗粒测量分析系统，可用于油品、水或其它透明液体中颗粒含量的检测，其主要特点是采用遮光型传感器。 从光源发出的光通过平行光管后，被聚集成一束非常均匀且平行的光束，经传感区的窗口射向光电二极管[3]。传感区部分由透明的光学材料制成，被测试液样沿垂直方向从中通过，在流经窗口时被来自光源的均匀平行光束照射。光电二极管将接收的光转换为电信号，经前置放大器传输到计数器。
当流经传感区的液样中没有颗粒时，前置放大器的输出电压为一定值；当液样中有一个颗粒进入传感区时，一部分光被颗粒遮挡，光电二极管接收的光量减弱，于是输出电压产生一个脉冲。由于被遮挡的光量与颗粒的投影面积成正比，因而输出电压脉冲的幅值直接反映颗粒的尺寸。传感器输出的脉冲电压信号传输到计数器的模拟 比较器上，与预先设置的阈值电压相比较，当脉冲电压幅值大于阈值电压时，液体自动颗粒计数器即计数，通过累计脉冲的个数，即可得出颗粒的数目。
液体自动颗粒计数器液压元件因素分析
1 密封件因素
液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统的密封，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成密封件损坏并造成液压油泄漏。
2 液压元件的制造因素
所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。
3 装配因素
液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能产生泄漏。
