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揭秘高科技:一探究竟全自动湿法激光粒度仪的精密构造

更新时间:2026-01-20

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  全自动湿法激光粒度仪是一种基于激光散射原理,用于精确测量颗粒在液体中粒径分布的高精度分析仪器,广泛应用于化工、制药、食品、陶瓷、涂料、电池材料、矿物加工及纳米材料等领域。其“湿法”指样品需分散于液体介质(如水或有机溶剂)中形成稳定悬浮液进行测试,“全自动”则体现在进样、分散、测量、清洗及数据分析等流程的智能化与无人干预。
  该仪器核心原理为米氏散射理论(Mie Scattering Theory):当激光束穿过均匀分散的颗粒悬浮液时,不同粒径的颗粒会产生特定角度和强度的散射光,通过高灵敏度光电探测器阵列采集散射光能分布,再经反演算法计算出颗粒的粒径分布(如D10、D50、D90等)。为确保测试准确性,设备配备超声分散装置、机械搅拌系统和循环泵,有效防止颗粒团聚,实现充分解聚与均匀输送。
  全自动湿法激光粒度仪其组成部分可归纳为以下几个核心模块:
  一、激光光源系统
  激光器:通常采用氦氖激光器或半导体激光器,提供稳定、单色、平行的光束。激光波长常见为635nm(红光)、532nm(绿光)或780nm(近红外),不同波长适用于不同粒径范围的测量。
  光束处理器件:包括准直透镜等,用于聚焦和调整光路,确保激光束以平行状态照射到样品上。
  二、样品分散与递送系统
  样品池:盛放液体分散体系的容器,通常由玻璃或石英制成,保证光学透明,以便激光束能够穿透并照射到样品颗粒上。
  搅拌器:保持颗粒均匀悬浮,防止沉降,确保样品在测量过程中保持均匀分散状态。
  超声波分散器:用于打散颗粒团聚,确保测量的是单个颗粒而非团聚体,提高测量的准确性。
  循环泵:使样品在系统中循环流动,保证取样的代表性,确保每次测量的样品都是均匀的。
  管路系统:连接样品池、搅拌器、超声波分散器和循环泵,形成闭合的样品循环路径。
  三、光学探测系统
  透镜组:包括傅里叶透镜等,用于聚焦和调整散射光路,确保散射光能够准确到达探测器。
  探测器阵列:由多个同心环状或阵列式光电探测器(如CCD或PD阵列)组成,分布在不同角度,用于接收不同角度的散射光。探测器阵列的设计能够覆盖从近前向到后向的广泛散射角范围,以捕捉不同粒径颗粒产生的散射光信号。
  四、信号处理与控制系统
  光电转换模块:将探测器接收到的光信号转换为电信号,以便进行后续的数据处理和分析。
  数据采集卡:高速采集散射光强度数据,确保数据的准确性和实时性。
  算法软件:基于Mie散射理论或Fraunhofer衍射模型计算粒径分布。软件通过反演算法对散射光分布进行求解,得出被测样品的粒度分布。
  控制系统:控制仪器的整体运行,包括激光光源的开关、样品分散与递送系统的运行、光学探测系统的数据采集以及信号处理与控制系统的数据处理等。
  五、计算机与分析软件
  计算机:运行专用软件,控制仪器运行、采集数据、计算粒度分布、显示和输出结果。计算机通常配备高性能的处理器和大容量的存储器,以确保数据处理的速度和准确性。
  分析软件:提供用户友好的界面,方便用户进行仪器操作、数据查看和分析。软件能够生成粒度分布曲线、直方图及典型粒径值报告,支持多种数据输出格式,满足用户的不同需求。
  六、辅助部件
  自动进样器(可选):实现连续批量检测,提高检测效率。自动进样器能够按照预设的程序自动完成样品的取样、分散和递送等过程。
  背景校正装置:消除环境光干扰,提高测量的准确性。背景校正装置通常通过测量无样品时的散射光信号来实现背景校正。
  校准标样:用于仪器校准,确保测量结果的准确性。校准标样通常是具有已知粒径分布的标准聚苯乙烯微球等。

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